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韩家湾煤炭企业:掘进日进尺实现新突破
发布时间:2022-03-11     编辑:李锦涛 霍军鹏    浏览量:2176    分享到:

“喜报、喜报,掘进单日进尺突破55米,又创造了新纪录……”近日,韩家湾煤炭企业连采队捷报频传,213109半煤岩巷道掘进进尺实现大跨越突破,在企业上下掀起了阵阵热潮。

一季度以来,连采队认真落实企业重要部署和工作要求,聚焦掘进主业,靶定中心工作,由“跟跑并跑”向“并跑领跑”目标迈进,统筹谋划,通过落实“五个聚焦”,促进掘进速度实现了提质升级。

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聚焦设备投用 实现续航蓄能。为着力打造连采机双巷快速掘进工艺,解决设备、配置等配套针对性问题,连采队不断加快装备升级步伐,先后配备SC15/182F梭车、PZL460/150履带式破碎机与CMM4-24Z四臂锚杆钻车,形成了“连采机+梭车+履带式破碎机+四臂锚杆钻机”快掘系统,完美实现原煤“装、卸、运”高效目标。新设备投入运行后,岗位工平均减少4-5人,运输系统延伸效率提升40%,支护效率提升10%,原煤运输能力提升3倍。

聚焦优化组织 实现攻坚克难。面对213109掘进工作面巷道底板破碎、顶板时有裂隙淋水、帮部夹矸并伴有黄铁矿等恶劣地质条件,连采队全盘考虑,认真实行“早谋划、早准备、早落实”方略,组织制定《工作面强基提质管理办法》与《班组工程质量验收考核办法》。将生产任务分解至每个班组,实行目标考核制,不断强化工程质量验收考核工作,每增加1m奖励班组200分,在班组之间形成了“追赶超越”的良好势头,极大地激发了干部职工工作积极性。

聚焦责任落实 实现超前检修。“按照清单记录,连采机摆动油缸该张紧了,梭车防冻液不多了……”通过设备点检定修和全生命周期管理手段,将“经验化”提升为“清单化”,不断强化设备超前检修维护工作,实现设备检修由紧急抢修型向超前预判型转变。对连采机、梭车、履带式破碎机、锚杆钻机、胶带输送机等关键掘进设备,坚持实行包机制,对因设备检修维护不到位造成生产误时情形,进行严肃追责。

聚焦有的放矢 实现创新驱动。连采队充分发挥“制度创新+实践创新”双轮驱动效应,制定完善《连采队“揭榜挂帅”创新管理办法》,将掘进掣肘问题转化为创新攻关“悬赏”榜单,对应足额奖励。通过区队内部“发榜、揭榜、评榜”等环节,最终实现30余项创新成果落地见效。其中,“313”供电系统调整法将工作时间缩短近2个小时,梭车行走照明自动启停装置使得原煤转载更加便捷高效,项目的实施让职工们真真正正地享受到了自主创新的“红利”。

聚焦加餐补钙 实现技能提升。连采队通过搭建提升平台、丰富培训载体、更新管理模式等途径,播撒了一批潜力“种子”。按照“请进来、走出去”的原则,邀请厂家工程技术人员到矿开展连采机、梭车等大型设备专项技术培训4次,外出至优秀企业参观学习2次,现场实操与理论培训双向发力,为快掘系统培养了一批专精岗位人才。积极开展技术比武活动,促使职工“现家底、亮绝活、拼水平、比业绩”,新培养连采机司机1名、支护工3名、电钳工1名,人才培养工作收获颇丰。

“人勤春早心向往,连采队广大干部职工踔厉奋发,力争实现综合单进水平突破1500米/月新目标。”连采队队长常亮亮说道。(编辑:李锦涛 霍军鹏  编辑:王玉)

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