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集团网站|韦德国际韩家湾煤炭企业:蝶变的切眼掘进速度
发布时间:2022-04-11     编辑:李锦涛    浏览量:1346    分享到:

330日,伴随着阵阵轰鸣声,韦德国际韩家湾煤炭企业井下213109切眼半煤岩掘进工程实现全面精准贯通,用时仅仅13天,又创造了一个掘进速度最快的纪录。

切眼这就贯通了?这是收到贯通消息后绝大多数人难以置信的反应。连采队队长常亮亮却自信地说道:上个切眼全断面贯通用时20天,213109切眼只用了13天,这是掘进速度的蝶变。

工程伊始,面对213109掘进巷道底板破碎、顶板时有裂隙淋水、帮部夹矸并伴有黄铁矿等恶劣地质条件,连采队全体干部职工踔厉奋发,喊出了掘进先锋队伍是干出来的最强口号。


班组熟练工种得用到刀刃上,木点柱要提前准备齐全,排水设施要到位……”连采队及时召开掘进部署会,总结以往在切眼掘进中遇到的不利因素,统筹协调,全盘考虑,对工作任务进行了详细分工安排,牢牢压实了管理人员的担子。

组织制定《切眼工作面强基提质管理办法》与《班组工程质量验收考核办法》,将生产任务分解至每个班组,实行目标考核责任制。在控顶距范围内,每增加1m奖励班组200工分,在班组之间形成了追赶超越的良好势头,极大激发了干部职工的主观能动性。

如何达到快?设备设施是关键。连采机+梭车+双臂锚杆钻机+履带式破碎机掘进要素一个都不能少。通过在切眼安装胶带输送机,梭车往返运煤效率提升30%,掘进循环进度比以往提升1.5倍。

原有PDC钻头在顶板支护钻眼过程中,出现频繁卡钻、堵眼等现象,费时又费力。生产二班支护工董文超发挥奇思妙想,总结支护经验,发现原因来自于钻头出水口尺寸,大胆提出用煤钻头取代PDC钻头方案,完美解决了支护掣肘问题,赢得了干部职工的纷纷赞许。

如何让?风险管理显真招。每天班前会对当班任务进行全方位风险研判,提出防范措施,使职工将作业风险与措施做到入脑入心。积极组织开展事故案例点评活动,鼓励职工敢于迈开步子”“亮开嗓子,从案例总结到岗位延伸,做到讲出信心、讲出味道。


为减轻切眼大断面支护压力,企业组织青年攻坚小组积极开展现场隐患排查,利用掌上终端APP“线上线下多重手段落实整改,累计将57条隐患消灭在萌芽状态。

此外,连采队生产一班班长樊鹏与班组人员利用单臂锚杆钻机设备,对顶板中线528根锚索进行跟进支护,全力保障了安全生产。

按照清单记录,连采机摆动油缸该张紧了,梭车防冻液不多了……”为杜绝出现掘进环节趴窝现象,机电副队长邓智琪推行设备点检定修手段,将经验化提升为清单化,实现了设备检修从紧急抢修型向超前预判型转变,确保切眼掘进零误时。

与此同时,企业利用4G网络井下全覆盖优势,对213109工作面四部胶带输送机机头安装了高清摄像头,岗位工配发智能矿灯,实现了可视化+可通话效果,值班人员在地面可实时管控,保障了原煤运输主动脉高效运转,为矿井安全生产奠定了坚实基础。(李锦涛)

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